T-FLEX Технология - программа для технологической подготовки производства

• Единое информационное пространство
• Проектирование технологических процессов
• Интерфейс
• Расцеховки и сквозные техпроцессы
• Сборочные технологические процессы
• Технологические справочники
• Фильтры
• Диалоговое проектирование с использованием баз технологических данных
• Проектирование на основе техпроцесса-аналога
• Заимствование технологических решений из ранее разработанных технологий
• Проектирование с использованием библиотеки технологических решений
• Проектирование групповых и типовых техпроцессов
• Общий технологический процесс
• Автоматическое проектирование из библиотеки технологических решений
• Расчетно-логический модуль
• Мини-САПР
• Создание технологических документов
• Эффект от эксплуатации
• Преимущества программы для технологической подготовки производства T-FLEX Технология

Единое информационное пространство

Программа для технологической подготовки производстваT-FLEX Технология является полностью интегрированным приложением PDM-системы T-FLEX DOCs. Такая архитектурная организация позволяет использовать в технологическом модуле часть необходимой конструкторско-технологической функциональности PDM, а также организовать единое информационно-справочное пространство для технологов и конструкторов. Состав изделия и разрабатываемые технологии сохраняются в общей базе данных. Механизмы маршрутизации документов и управления процессом проектирования позволяют описать типовые процессы перемещения документов между исполнителями и автоматизировать большинство рутинных действий.

Программа для технологической подготовки производства T-FLEX Технология позволяет автоматически отслеживать состояние работ над каждым техпроцессом, автоматически выдавать задания технологам, оповещать заинтересованных пользователей о завершении отдельных этапов контролируемых бизнес-процессов. T-FLEX DOCs обеспечивает для программы для технологической подготовки T-FLEX Технология многоуровневые средства по защите информации.

При формировании текстов переходов технолог имеет возможность считывать сведения о размерах, допусках, шероховатостях и т.п. с электронной модели T-FLEX CAD.

Технологическая подготовка производства тесно связана с разработкой технологических схем, наладок, проектированием специальной оснастки и инструмента. Взаимодействие с САПР T-FLEX CAD выгодно отличает программу для технологической подготовки производства T-FLEX Технология.

При проектировании нового инструмента, оснастки или комплектующих в T-FLEX CAD, а также при создании операционных эскизов, их рабочие чертежи могут быть ассоциативно связаны с элементами справочников программы для технологической подготовки T-FLEX Технология. Отчетные документы также создаются с помощью стандартных возможностей T-FLEX CAD. Для работы с ними в процессе формирования техпроцесса T-FLEX CAD не требуется, а просмотр может осуществляться в бесплатной программе T-FLEX Viewer. Поддержка стандартов ЕСКД и ЕСТД связанных с графическими изображениями не требует никаких специальных модулей.

Проектирование технологических процессов

В программе для технологической подготовки T-FLEX Технология может быть спланирован маршрут изготовления изделий (расцеховка).

Программа для технологической подготовки производства T-FLEX Технология поддерживает режим проектирования сквозного технологического процесса.

Технологический процесс может состоять из операций, относящихся к различным классам: обработка резанием, сборочные, электромонтаж, испытания, получение различных покрытий, сварка, пайка, порошковая металлургия, электрофизическая и электрохимическая обработки, консервация и упаковывание, технический контроль и др.

Программа поддерживает различные методы проектирования: диалоговое проектирование с использованием баз технологических данных; проектирование на основе техпроцесса-аналога; заимствование технологических решений из ранее разработанных технологий; проектирование с использованием библиотеки технологических решений; проектирование групповых и типовых технологические процессов; из общего технологического процесса; автоматическое проектирование с использованием библиотеки технологических решений. При проектировании нового инструмента, оснастки или комплектующих в T-FLEX CAD, а также при создании операционных эскизов, их рабочие чертежи могут быть ассоциативно связаны с элементами справочников программы для технологической подготовки T-FLEX Технология.

Интерфейс

При работе с программой для технологической подготовки производства T-FLEX Технология пользователь может оперировать всеми необходимыми технологическими данными в рамках одного системного окна. Многостраничный интерфейс параметров операций, переходов и справочников позволяют компактно разместить большое количество информации. Для просмотра конструкторского чертежа детали и созданных операционных эскизов нет необходимости переключаться между приложениями. Рабочее окно обеспечивает отображение операционного маршрута обработки, расцеховочного маршрута, справочников и расчетов в виде дерева. Данные по техпроцессу, операциям и переходам структурированы на соответствующих закладках. При выборе класса операции происходит автоматическое изменение интерфейса.

Расцеховки и сквозные техпроцессы

Расцеховочная ведомость - документ, от правильного формирования которого во многом зависит планирование процесса проектирования технологических процессов на изделия. Программа для технологической подготовки производства T-FLEX Технология позволяет автоматически формировать расцеховочную ведомость, а также передавать элементы формируемого технологического процесса на разработку технологам разных цехов. Элементами технологического процесса могут быть: технологические переделы, цеховые технологические процессы и операции. Эти элементы являются самостоятельными объектами T-FLEX DOCs. Можно создать сквозной технологический процесс, включив в него технологические переделы, цеховые технологические процессы и операции. Таким образом можно осуществлять сквозное параллельное проектирование технологического процесса. В программе для технологической подготовки T-FLEX Технология функционирует механизм подписи отдельных операций ответственными сотрудниками с выводом в отчетные документы.

Сборочные технологические процессы

При выборе типа интерфейса "Сборка"появляется закладка "Состав изделия" с отображением дерева изделия и окном спецификации на изделие. Таким образом, технолог при создании сборочного техпроцесса работает с составом изделия, не выходя из технологического модуля. Важным моментом при проектировании сборочных технологических процессов является комплектование цехов и рабочих мест. В программе для технологической подготовки производства T-FLEX Технология имеется удобный механизм формирования технологического комплекта из состава изделия и передачи его в сборочный цех, для проведения операций сборки узлов или изделия в целом. Программа поможет вам учесть остатки, т.е. не позволит взять для комплекта больше того количества деталей, которое задано в спецификации. При этом учитывается технологический комплект на заказ и на единицу продукции.

Технологические справочники

Вся необходимая для проектирования технологического процесса информация хранится в справочниках T-FLEX Технология, которая предоставляет интерфейс для редактирования технологических справочников, являющихся элементами справочной базы T-FLEX DOCs. К типам технологического оснащения в информационной базе можно добавлять параметры, признаки классификации и иллюстрации T-FLEX CAD и графических форматов (BMP, TIFF, DWG, WMF, EMF). Справочники поставляются с полными перечнями записей (свыше 64 тыс.) приспособлений, режущего, мерительного, вспомогательного и слесарно-сборочного инструментами оборудования в соответствии с более чем 300 ГОСТ, а также тексты операций и переходов в соответствии с классификаторами. Программа для технологической подготовки T-FLEX Технология предоставляет средства расширенного (по всем столбцам (полям) и вложенным условиям) подбора необходимой вам информации с сортировкой одновременно по всем столбцам (полям).

Справочник применяемых материалов имеет обширное наполнение (более 200 тыс. записей) в базовой поставке системы. В его состав входят описание конструкционных материалов (сплавы черных и цветных металлов, пластмассы, смазки, клеи, и др.) и сортаментов, а также их параметров (плотность, твердость, вязкость и т.п.)

Фильтры

Это механизм связи элементов справочников, который позволяет задать правило вывода той информации, которая соответствует логике проектирования технологического процесса и в процессе диалогового проектирования вы работаете не со всем объёмом имеющейся информации, а только с той, которая актуальна на текущем этапе проектирования технологического процесса. Например, после выбора цеха, вам предлогается для выбора только оборудование этого цеха.

Диалоговое проектирование с использованием баз технологических данных

Этот метод проектирования обеспечивает формирование техпроцесса без предварительного обучения. Проектирование технологического процесса можно начать сразу после установки системы. Используя диалоговые средства системы, можно добавлять или изменять операции, переходы, их последовательность и технологическое оснащение. Выбор оснащения производится из технологических справочников, которые можно пополнять во время проектирования.

Проектирование на основе техпроцесса-аналога

Вы можете найти по необходимым вам критериям технологический процесс и на его основе спроектировать новый.

Заимствование технологических решений из ранее разработанных технологий

Из ранее созданных технологических процессов в проектируемый технологический процесс можно копировать операции и переходы со всем содержимым.

Проектирование с использованием библиотеки технологических решений

Занеся в библиотеку технологических решений профессиональные знания (операции с переходами, оснащением, инструкциями и т.п.), вы существенно ускорите процесс диалогового проектирования. Сформированная таким образом база знаний, становится важным информационным ресурсом предприятия.

Проектирование групповых и типовых техпроцессов

При использовании на предприятии типовых или групповых технологических процессов программа для технологической подготовки производства T-FLEX Технология обеспечивает возможность их параметризации. В таких параметрических технологических процессах могут автоматически пересчитываться значения параметров по всему технологическому процессу и производиться автоматический подбор оснащения.

Общий технологический процесс

Создание Общего технологического процесса (ОТП) позволяет аккумулировать опыт и знания ведущих специалистов предприятия разных областей деятельности и использовать его. Программа для технологической подготовки производства T-FLEX Технология обеспечивает автоматическое проектирование конкретных технологических процессов изготовления изделий с автоматическим формированием структуры конкретного технологического процесса, подбором оснащения и различными техническими расчетами, заложенными в ОТП.

Автоматическое проектирование из библиотеки технологических решений

В расчетно-логическом модуле можно задать условия для автоматического добавления технологических решений из библиотеки технологических решений в проектируемый техпроцесс. В проектируемый техпроцесс можно автоматически добавить:

• элементы маршрута обработки детали в зависимости от содержания ТУ, свойств материала и т.п. (авторасцеховка);
• операции и переходы заготовительного производства (литье, штамповка и т.п.) в зависимости от типа и свойств заготовки и т.п.;
• операции и переходы в зависимости от наличия у детали конструктивно-технологических элементов (отверстия, плоскости, канавки, фланцы и т.д.), значения их параметров и свойств, и т.д.

Расчетно-логический модуль

Как конструкторская, так и технологическая подготовка должны быть выполнены абсолютно безошибочно при соблюдении взаимосвязи размерных, точностных и физико-механических параметров деталей и сборочных единиц. Технологу требуется "переварить" огромное количество разнородной информации и принять технологически верное решение. Использование методов автоматизированного проектирования технологических процессов в программе для технологической подготовки производства T-FLEX Технология значительно снижает информационную нагрузку, падающую на технолога. Работоспособность этих методов возможна благодаря функционированию расчетно-логического модуля, который является неотъемлемой частью системы и обладает следующими свойствами:

• моментальная оценка входных данных;
• постоянный контакт с пользователем;
• быстрая работа с неограниченным объёмом справочной информации в фоновом режиме;
• мгновенное проведение технологически объективных расчетов;
• технологически обоснованный подбор оснащения;
• формирование технологически правильных решений, при проектировании технологического процесса;
• возможность многократного использования наработанных решений внутри предприятия так и за его пределами.

Все расчеты (условия) хранятся в одноименном справочнике. При создании нового расчета (условия) вы не окажетесь перед пустым экраном монитора, в который надо вносить код программы с клавиатуры. Построитель условий и расчетов на русском языке поможет вам подставить в условия и расчеты имена функций, справочников и их полей, параметры режимов обработки и техпроцесса. Единственное, что приходится вводить с клавиатуры, так это имена пользовательских переменных. Построчный ввод расчетов (условий) удобен не только для неискушенного пользователя.

Расчетно-логический модуль имеет в своем арсенале функции нескольких типов: работа с базой данных; проверка свойств и значений; текстовые; диалоговые (ввод и вывод информации); математические и прочие.

Расчетно-логический модуль позволяет переносить субъективные знания каждого технолога в базу системы, т.е. аккумулировать опыт наиболее квалифицированных специалистов предприятия, использовать и тиражировать его, обучать на его основе молодых специалистов. Программа для технологической подготовки производства T-FLEX Технология позволяет один раз задать правила выбора маршрута, операции, перехода, подбора инструмента или другого составляющего ТП и далее использовать при автоматических методах проектирования технологического процесса.

Мини-САПР

Комплекс T-FLEX предоставляет возможности по созданию и использованию собственных диалогов. Такие диалоги создаются при помощи элементов управления и редактора макросов. Пользователям предоставлен набор классов, при помощи которых они имеют широкие возможности по разработке собственных диалоговых форм, включающих стандартные интерфейсные средства MS Windows, а также специализированные объекты, позволяющие производить выбор информации из справочников и других объектов системы. Разработанные диалоговые формы могут подключаться к системам комплекса и быть доступны всем пользователям системы при работе в многопользовательском режиме.

В программе для технологической подготовки производства T-FLEX Технология разработанные диалоговые формы могут подключаться к технологическим расчётам. Таким образом, можно создавать свои мини-САПР на различные типы и группы технологических процессов, которые снизят требования к квалификации сотрудников формирующих с их помощью технологические процессы, уменьшат время на технологическую подготовку различных групп изделий и т.д

Создание технологических документов

Программа для технологической подготовки производства T-FLEX Технология автоматически формирует титульные листы, маршрутные, маршрутно-операционные и операционные карты, карты групповых техпроцессов, ведомости оснастки и оборудования, комплектовочные карты и ведомости вспомогательных материалов в полном соответствии с ЕСТД. Бесплатно, в базовую поставку входит более чем 50 шаблонов документов. Кроме того, можно создать новые или изменить существующие шаблоны документов под стандарты предприятия. При создании технологических карт обеспечивается автоматическая вставка операционных эскизов и сквозная нумерация карт в составе комплекта. Программа для технологической подготовки производства T-FLEX Технология позволяет автоматически сформировать технологические отчеты по изделию: расцеховочную ведомость, ведомость материалов, ведомость технологических документов и др. В процессе формирования ведомости технологических документов возможен автоматический вывод количества страниц документов, входящих в нее.

Эффект от эксплуатации

Применение различных методик работы в программе для технологической подготовки производства T-FLEX Технология позволяет сократить время проектирования техпроцессов за счет увеличения скорости проектирования при одновременном улучшении качества (уменьшение ошибок, соответствие ЕСТД и СТП, и т.д.).

Эти методики можно разделить с этой точки зрения на группы:

• диалоговое проектирование с использованием баз технологических данных позволяет начать работу практически сразу после установки системы и увеличить скорость проектирования технологического процесса в пределах квалификации технолога (группа I);
• проектирование на основе техпроцесса-аналога позволяет увеличить скорость проектирования технологического процесса по сравнению с диалоговым за счет базы наработанных технологических процессов (группа II);
• заимствование технологических решений из ранее разработанных технологий позволяет увеличить скорость проектирования технологического процесса по сравнению с диалоговым за счет базы наработанных технологических процессов (группа II);
• проектирование с использованием библиотеки технологических решений (группа III);
• проектирование групповых и типовых технологические процессов (группа IV);
• из общего технологического процесса (группа V);
• автоматическое проектирование с использованием библиотеки технологических решений (Новинка) (группа V).

Преимущества программы для технологической подготовки T-FLEX Технология

Применение программы для технологической подготовки производства T-FLEX Технология, особенно в составе единого комплекса T-FLEX, позволяет существенно изменить традиционный облик производственной деятельности технологических служб предприятия.

При использовании программы для технологической подготовки производства T-FLEX Технология достигаются следующие результаты:

• повышение производительности труда технолога;
• уменьшение числа ошибок при проектировании;
• повышение качества работы технолога;
• сокращение сроков технологической подготовки производства;
• повышение оперативности получения актуальной информации из спроектированных технологических процессов;
• сокращение сроков и затрат на адаптацию молодых специалистов к конкретным условиям предприятия;
• накопление и применение базы знаний предприятия по технологическому проектированию новых изделий
• организация единого информационно-справочного пространства для технологов и конструкторов, а также служб управления производством;
• улучшение контроля за исполнительской деятельностью;
• уменьшение трудоемкости работ, проводимых в рамках мероприятий системы менеджмента качества;
• повышение точности информации, используемой при нормировании и калькулировании затрат.