Уважаемые участники Форума. В этой теме предлагается размещать ваши замечания касающиеся работы T-FLEX CAD 14.
ВАЖНО: При изложении своих замечаний или сообщении об ошибках в работе T-FLEX CAD, пожалуйста, сообщайте номер используемой сборки. Также, по возможности, прикладывайте к сообщению файлы модели, которые помогают воспроизвести некорректное или ошибочное поведение программы.
Изменено: Osiris2000 - 19.05.2016 16:44:10(Отредактировано администратором в связи с включением автозакрепления первого сообщения в темах форума.)
Коллега, а мне вот за 18 лет работы конструктором весь Анурьев ни разу не понадобился, чессслово. Может - я лентяй??? Никто не спорит - библиотеки надо расширять и дополнять, например - винтики, болтики и гаечки по DIN добавить. А то сейчас ГОСТовский крепеж купить бывает проблематично, почему-то поставщики просят им DINовский аналог назвать или сами его предлагают. Просто до абсурда требования к библиотекам доводить не надо. Универсальной таблетки от всех болезней никто никогда не сделает.
Забыл сказать - глюк отловлен при работаете с проекцией развёртки 3D тела, (полученной преобразованием тела в листовой металл), на плоскость "вид спереди", масштаб 1:1. Если этот же фрагмент скопировать и вставить в другой документ - операция переноса с симметрией работает нормально
awmalchuk пишет: Забыл сказать - глюк отловлен при работаете с проекциейразвёртки 3D тела, (полученной преобразованием тела в листовой металл), на плоскость "вид спереди", масштаб 1:1.
Мне просто интересно, нафига Вы всё это проделываете. Когда мне надо на лазер отдать, я просто делаю 1 к 1 и сохраняю в двг. Поделитесь если не секрет.
Цитата
B_S_V пишет: seagull, Sila Nusli достаточно много сил и времени тратит на тестирование 14-ой версии. Имеет право покапризничать.
Не считаю это капризом. В других Кадах всё это есть и это даёт им конкурентные преимущества.
Цитата
seagull пишет: Коллега, а мне вот за 18 лет работы конструктором весь Анурьев ни разу не понадобился, чессслово.
А я не говорю что мне нужен весь. Мне чуть-чуть, Вам чуть-чуть, а в сумме весь. Я каждый раз вспоминаю Компас с их справочником....очень удобно было им пользоваться. Большие библиотеки в Солиде, даже во Флексе когда-то были пружины к примеру.
ЗЫ:Плюсики поставил Шурику и Денису за их модели звёздочек и цепей, не пришлось день потратить на стандартные вещи.
Мне просто интересно, нафига Вы всё это проделываете. Когда мне надо на лазер отдать, я просто делаю 1 к 1 и сохраняю в двг. Поделитесь если не секрет.
Если коротко - обусловлено спецификой производства и имеющегося оборудования. Плазма - не лазер. Особенно, когда она китайская))) Все чертежи приходиться править руками - тут уж ничего не поделаешь ( Такова особенность станка. Результат - экспортируется в dxf и импортируется в CNCKad. Ослабление радиусом менее 3 мм приведет к ступору исполнительных механизмов станка ))) ( станок даже банально не имеет концевиков, ограничивающих перемещение по осям исполнительных механизмов. там стоят резиновые отбойники ))) В комплекте со станком шла программа для режущих плоттеров, которой ульрафиолетово, какой контур резать первым - внутренний или внешний) Написал для этого чуда китайской промышленности постпроцессор под CNCKad. Зная особенности /косяки станка - приходиться принимать меры, чтобы не пускать металл (а это в основном нержавейка, AISI 316, 304, реже 441 и 430, и иногда оцинковка RAL ) в металлолом. 2й момент - размеры металла. Он у нас в бухтах, шириной 1000 мм. Стол станка 1500х3000мм.
Принципиальных отличий нет. Знаю такой станочек. Две координаты, z в ручную. По деньгам, габаритам и качеству лучше собрать самому. Вылетают юсб порты там, очень сложно настроить на отрисовку нормальных кругов, нехватка по длине, решается общей станиной, эту стойку на колёса и ручками катать, ну или переделывать управление. Стоил он когда я его смотрел и нам на нём резали деталики, порядка 270т.р., как оказывается дешевле собрать свой! Зная особенности, можно сразу эти особенности закладывать в модель и не париться с ручной правкой.
типа того) Только координата z завязана на следящий привод, контролирующий высоту по падению напряжения дуги. Глючит не по-детски))) Иногда такие дикие танцы устраивает)))
Цитата
Зная особенности, можно сразу эти особенности закладывать в модель и не париться с ручной правкой.
так ведь не гнёт без ослаблений. Да и преобразование тела в листовой металл учитывает радиусы гибки, толщину металла и форму ослаблений. Галка в поле "нет", в с свойствах ослаблений - ослабления не отменяет. Этот пункт работы с листовым металлом немного странноватый. Все свойства можно задать в пункте "параметры заготовки", часть из них потом доступна в свойствах операции преобразования тела в листовой металл. Но только толщина, радиус скругления и вид ослабления. Ослабление будет в любом случае, даже если стоит галка "нет ослаблений" в свойствах заготовки
И правильно делает) Не вносите изменения в деталь, вносите изменения в развёртку, но отдельно от гибки. И потом делайте проекцию изменённой развёртки. Останется хоть какая-то автоматизация.
Не вносите изменения в деталь, вносите изменения в развёртку, но отдельно от гибки. И потом делайте проекцию изменённой развёртки. Останется хоть какая-то автоматизация.
awmalchuk пишет: Только координата z завязана на следящий привод, контролирующий высоту по падению напряжения дуги. Глючит не по-детски))) Иногда такие дикие танцы устраивает)))
Мне вот такой вариант понравился, когда думал плазму собирать, его рассматривал. Не сочтите за рекламу)
А как иначе? Развёртка получается с ослаблениями для сгиба. Плазма от них с ума сходит) Мы работаем с тонколистовым металлом. 0,5..1 мм. Редко 1,5..3 мм. Такие изделия варятся на точечной или линейной сварке, сшиваются на специальном оборудовании. Второй момент - нужны нахлёсты для сварки на точке или машине линейной сварки. Или под сшивающий станок. Тут без нахлестов никак. Их приходиться руками дорисовывать.
В том виде, в котором сейчас есть листовой металл - остаётся много ручных дополнений и доделок. Самый нормальный вариант для вентиляции- Autodesk® Fabrication CAMduct™ . Но у нас есть и много эксклюзивных изделий, которых нет ни в одной из профильных программ. Тут уже без 3D моделирования никак.
Изменено: awmalchuk - 17.10.2014 11:22:52(Уточнения и дополнения)
Я бы был очень рад, если бы в преобразовании тела в листовой металл можно было бы выставлять размеры и форму перехлестов, угол выреза, положение перехлёста (внутри или снаружи), чтобы система сама подбирала оптимальные размеры ослаблений. Возможно, разработчики прислушаются к моим пожеланиям.
Снова нашел ошибку) Операция " перемещение с симметрией "
перенос с симметрией относительно вертикали: (тут всё правильно)
перенос с симметрией относительно горизонтали: работает как перемещение, но не даёт зеркального отражения.
А вот копия с симметрией - работает корректно. :
Всё работает корректно, можно пример, на котором проявляется такое поведение? Стоит помнить, что перемещение с симметрией лучше выполнять относительно независимой геометрии (ось симметрии), не привязанной к перемещаемым объектам
Алексей пишет: Всё работает корректно, можно пример, на котором проявляется такое поведение? Стоит помнить, что перемещение с симметрией лучше выполнять относительно независимой геометрии (ось симметрии), не привязанной к перемещаемым объектам
Так и было. На скриншотах видно, что перемещение я делал относительно ничему не привязанной линии построения. Исходник в сообщении №177. В дереве модели я гашу видимость оболочки. Далее - проекция, создать стандартный вид - вид спереди, масштаб 1:1. Попробуйте проекцию переместить с симметрией относительно произвольной горизонтальной линии построения. Потому что, относительно вертикальной линии построения - операция работает корректно. Я иллюстрировал все свои действия скриншотами. Не знаю как Sila Musli делает видео, а так бы выложил видео процесса.
Я, конечно понимаю, что нахожу ошибки в неожиданных местах в ввиду того, что не сильно владею вашей системой ))) Определённая заслуга в этом и ваша) Ввиду мизерного количества обучающих видеокурсов по вашей системе, которые бы более детально раскрывали те или инные аспекты и подходы. Но всё же я придерживаюсь принципа, что если функция есть - то она должна работать корректно